江蘇健達(dá)干燥工程有限公司旗下網(wǎng)站 中美合資 創(chuàng)建于1981年
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該干燥機(jī)是通過(guò)自動(dòng)界面來(lái)操作,通過(guò)設(shè)置觸摸屏面板,有圖形界面,能顯示各類(lèi)工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等參數(shù),整個(gè)的操作過(guò)程還是比較輕松的,只要按照正常的工作流程進(jìn)行,能避免很多故障的發(fā)生。
DWD帶式干燥機(jī)工作流程:
第一階段:從壓縮機(jī)來(lái)的熱空氣先從塔塔頂進(jìn)入吸附塔進(jìn)行再生,再經(jīng)后部冷卻器和氣液分離器降溫分離凝析水后,進(jìn)入B塔進(jìn)行吸附,干空氣從B塔頂部排出。
第二階段:加熱再生結(jié)束后,從壓縮機(jī)來(lái)的熱空氣直接經(jīng)后部冷卻器和氣液分離器進(jìn)入塔進(jìn)行吸附,干空氣從B塔頂部排出,同時(shí)部分干空氣通過(guò)節(jié)流調(diào)節(jié)閥減壓對(duì)A塔進(jìn)行吹吹冷結(jié)束,A塔用干空氣充壓,然后雙塔切換,進(jìn)入下半個(gè)周期,AB塔在程序控制下循環(huán)工作。
只要壓縮機(jī)負(fù)載率>85%且排氣溫度>120,本設(shè)備就能可靠地工作,充分利用壓縮機(jī)余熱,免去傳統(tǒng)的外加熱或微加熱干燥的電加熱器,風(fēng)機(jī)和蒸汽機(jī)的功耗,實(shí)現(xiàn)外熱式再生,^大限度地減少能耗。
整個(gè)的流程比較清晰,因此就有很多的特性,DWD帶式干燥機(jī)采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。循環(huán)風(fēng)機(jī)單獨(dú)放置于側(cè)面,同時(shí)在兩側(cè)開(kāi)有檢修門(mén),可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清掃主機(jī)內(nèi)部。
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江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國(guó)內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國(guó)東尼國(guó)際貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的技術(shù)和管理,同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過(guò)四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬(wàn)多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類(lèi)干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺(tái)套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類(lèi),260多種規(guī)格...
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